Станки, входящие в состав токарного разряда и эксплуатируемые в режиме автомата, предназначены для полного цикла обработки различных поверхностей штучных продуктов или прутьев. Токарные автоматы используются для производства технологической обработки: обточка наружной или внутренней части поверхности, нарезка высокоточной резьбы, использование широких резцов в поперечной подаче и многое другое.
Применение станков
Автоматический станок – это такой агрегат, который работает по заданной пользователем программе, без постоянного вмешательства людей. Действия оператора только нужны для проведения наладки, заданию рабочей программы выполнения обработки. Такие станки классифицируют по нескольким отличиям:
- числу и расположению, входящих в состав автомата шпинделей;
- вид используемой или применяемой заготовки;
- степень универсальности.
В производстве используют одно или многошпинделевые устройства, где сам шпиндель может быть расположен вертикально или горизонтально обрабатываемой детали. В основном автоматы универсальны и их используют для обработки огромной номенклатуры поверхностей, но в определенных случаях применяют узконаправленные, например, для обточки кулачков или колец подшипников.
Характер работы
Автоматические устройства, по характеру своей работы, бывают следующих видов:
- Револьверная обработка. При вращении заготовки, ее обработка производится несколькими различными резцами, закрепленными в револьверной головке. В запрограммированной последовательности деталь обрабатываются резцами, имеющими различное назначение, до достижения высокой точности необходимого образца.
- Фасонно-продольная обработка. В таком автомате заготовка обрабатывается относительно резца, который перемещается по ее радиусу.
- Фасонно-отрезная обработка. В данном устройстве вращающуюся заготовку перемещают вдоль резца, который выполняет резку перпендикулярно детали.
Сочетание в комплексе последних двух видов обработки позволяет выполнять обточку очень длинных деталей. Для автоматических станков характерен высокий уровень точности и быстродействия.