На рынке услуг по механообработке металлической продукции чаще всего выбирают фрезерные и токарные работы. Компании ориентированы на выпуск металлоизделий в любом количестве: небольшими партиями, крупными сериями.
Специалисты используют высокотехнологичные станочные агрегаты для токарных и токарно-фрезерных операций:
- механическая обработка изделий на высоком уровне;
- оперативная реализация заказа;
- быстрая и высококачественная работа с металлозаготовками.
Не все предприятия еще полностью перешли на программно управляемые станки, работающие в автоматическом режиме, многие продолжают эксплуатировать универсальную токарную технику, которой управляет квалифицированный специалист и контролирует качество работы. Посмотреть варианты токарной и другой металлобрабатывающей техники.
Отличительные характеристики станков с ЧПУ
Программно управляемая техника не пользовалась бы таким спросом, если бы не обладала особенными характеристиками, благодаря которым производственный процесс проходит гораздо качественней:
- один станок отлично подходит для выпуска деталей с различными формами и требованиями к качеству. Оборудование поддерживает быструю переналадку при выпуске разных металлоизделий. Оператор меняет программу, и станок снова работает быстро, высокопроизводительно, выдавая качественный продукт без брака;
- зона резания максимально защищена, что предотвращает травматизм рабочего персонала на рабочем месте. Станочные агрегаты работают безопасно;
- станки с ЧПУ без проблем обрабатывают металлозаготовки любой сложности, в разных плоскостях, выдавая детали высокого качества, соответствующие требованиям заказчика на сто процентов;
- рабочий инструмент двигается в высокоскоростном режиме;
- исключены ошибки, так как минимизирован человеческий фактор. Станок работает без вмешательства оператора, деталь полностью обрабатывается в автоматическом режиме;
- в течение одной операции деталь можно обработать разными режущими инструментами;
- производственный процесс полностью автоматизирован. Полная автономность функционирования станочного агрегата не отражается негативно на качестве готовой продукции;
- оператор не участвует непосредственно в рабочем процессе, но обязательно контролирует некоторые моменты: выбирает и меняет режущий инструмент, ставит и снимает металлозаготовки, делает привязку нуля металлоизделия;
- один оператор вполне может проконтролировать работу нескольких станочных агрегатов с ЧПУ.
Можно гарантированно получить детали со всеми необходимыми размерами. Только поломка оборудования или сбой программы, что бывает крайне редко, способны привести к получению дефектной продукции.
Разновидности и особенности токарной обработки на программно управляемом оборудовании
Благодаря станкам с ЧПУ можно получить фасонные, конические, цилиндрические металлоизделия, когда протачивают внешний и растачивают внутренний контур. Обрабатывают торцы элементов. Станочные агрегаты предназначены для нарезки внутренней и внешней резьбы. Токарную технику эксплуатируют для сверления точных отверстий. Также актуальна и отрезка.
Для проведения технологических операций используют станочное оборудование с разными размерами, нескольких модификаций, горизонтального и вертикального типа. Главная ценность программно управляемых машин — получать высококачественную металлопродукцию большими сериями. Особой популярностью пользуется и программно управляемая техника токарно-фрезерного типа. Сегодня можно решить любые производственные задачи благодаря огромному разнообразию станков с ЧПУ.