Токарная обработка на станках с ЧПУ

Можно гарантированно получить детали со всеми необходимыми размерами. Только поломка оборудования или сбой программы, что бывает крайне редко, способны привести к получению дефектной продукции.

На рынке услуг по механообработке металлической продукции чаще всего выбирают фрезерные и токарные работы. Компании ориентированы на выпуск металлоизделий в любом количестве: небольшими партиями, крупными сериями.

Специалисты используют высокотехнологичные станочные агрегаты для токарных и токарно-фрезерных операций:

  • механическая обработка изделий на высоком уровне;
  • оперативная реализация заказа;
  • быстрая и высококачественная работа с металлозаготовками.

Не все предприятия еще полностью перешли на программно управляемые станки, работающие в автоматическом режиме, многие продолжают эксплуатировать универсальную токарную технику, которой управляет квалифицированный специалист и контролирует качество работы. Посмотреть варианты токарной и другой металлобрабатывающей техники.

Отличительные характеристики станков с ЧПУ

Программно управляемая техника не пользовалась бы таким спросом, если бы не обладала особенными характеристиками, благодаря которым производственный процесс проходит гораздо качественней:

  • один станок отлично подходит для выпуска деталей с различными формами и требованиями к качеству. Оборудование поддерживает быструю переналадку при выпуске разных металлоизделий. Оператор меняет программу, и станок снова работает быстро, высокопроизводительно, выдавая качественный продукт без брака;
  • зона резания максимально защищена, что предотвращает травматизм рабочего персонала на рабочем месте. Станочные агрегаты работают безопасно;
  • станки с ЧПУ без проблем обрабатывают металлозаготовки любой сложности, в разных плоскостях, выдавая детали высокого качества, соответствующие требованиям заказчика на сто процентов;
  • рабочий инструмент двигается в высокоскоростном режиме;
  • исключены ошибки, так как минимизирован человеческий фактор. Станок работает без вмешательства оператора, деталь полностью обрабатывается в автоматическом режиме;
  • в течение одной операции деталь можно обработать разными режущими инструментами;
  • производственный процесс полностью автоматизирован. Полная автономность функционирования станочного агрегата не отражается негативно на качестве готовой продукции;
  • оператор не участвует непосредственно в рабочем процессе, но обязательно контролирует некоторые моменты: выбирает и меняет режущий инструмент, ставит и снимает металлозаготовки, делает привязку нуля металлоизделия;
  • один оператор вполне может проконтролировать работу нескольких станочных агрегатов с ЧПУ.

Можно гарантированно получить детали со всеми необходимыми размерами. Только поломка оборудования или сбой программы, что бывает крайне редко, способны привести к получению дефектной продукции.

Разновидности и особенности токарной обработки на программно управляемом оборудовании

Благодаря станкам с ЧПУ можно получить фасонные, конические, цилиндрические металлоизделия, когда протачивают внешний и растачивают внутренний контур. Обрабатывают торцы элементов. Станочные агрегаты предназначены для нарезки внутренней и внешней резьбы. Токарную технику эксплуатируют для сверления точных отверстий. Также актуальна и отрезка.

Для проведения технологических операций используют станочное оборудование с разными размерами, нескольких модификаций, горизонтального и вертикального типа. Главная ценность программно управляемых машин — получать высококачественную металлопродукцию большими сериями. Особой популярностью пользуется и программно управляемая техника токарно-фрезерного типа. Сегодня можно решить любые производственные задачи благодаря огромному разнообразию станков с ЧПУ.


Теги:
Источник:
Раздел: Главная Публикации Дайджест
Ошибка в тексте? Выделите её и нажмите Ctrl+Enter

Еще из раздела Дайджест

  Загрузить больше материалов
наверх