Почему точность – это не роскошь, а необходимость
В современном машиностроении, приборостроении и инструментальном производстве качество детали измеряется её точностью. Наличие неточной детали — это брак, который приводит к сбоям в механизмах, дополнительным затратам на доработку или даже к полному выходу из строя конечного продукта.
Поэтому токарные и фрезерные работы с числовым программным управлением (ЧПУ) стали отраслевым стандартом. Оборудование с ЧПУ — это гарантия того, что заказчик получит детали, идеально соответствующие техническому заданию и чертежам, без влияния человеческого фактора и с минимальными допусками.
Сегодня на примере одной из украинских компаний, компании ТД ТАМ, предоставляющей услуги по металлообработке, рассмотрим 5 главных преимуществ, которые делают обработку на станках с ЧПУ действительно выгодной инвестицией.
Преимущество первое: точность и повторяемость, гарантирующие идеальную сборку
Очень часто проблемой является то, что при использовании ручного или устаревшего оборудования каждая деталь может иметь незначительные отклонения, а это приводит к необходимости "подгонять" их при сборке и тратить дополнительное время и ресурс, что, в свою очередь, повышает стоимость работ.
Однако использование оборудования с компьютерным управлением обеспечивает повторяемость, которую не может выдержать человек, делающий всё вручную. Обычно станки работают с допусками до 0.01 мм, что актуально как для токарной, так и для фрезерной обработки. Вы можете быть уверены, что первая деталь из партии, сотая или тысячная — будут идентичными.
Именно поэтому изготовление необходимых деталей лучше заказывать у тех компаний, которые предоставляют услуги на качественном оборудовании с ЧПУ, что действительно снижает процент брака.
Преимущество второе: экономия на материале благодаря оптимизации процесса
На оборудовании с ЧПУ используются специально оптимизированные траектории движения инструмента, которые разрабатывает инженер-программист. Именно поэтому заказчик получает детали из дорогих металлов (легированных сталей, цветных металлов) по оптимизированным ценам, ведь программа на станках с ЧПУ точно рассчитывает, сколько материала нужно снять, что снижает потери на стружку, а также обрабатывает сложные по геометрической форме детали за одной установкой оборудования, что уменьшает риск перекоса заготовки.
Преимущество третье: скорость выполнения сложных проектов
С помощью выполнения работ на оборудовании с ЧПУ заказчик может получить реальное снижение сроков производства даже очень сложных деталей. Почему так происходит? Всё просто: как только программа подготовлена и загружена в станок, он может работать 24/7 с высокой скоростью:
-
выполнять одновременно до пяти операций (токарные, сверлильные, фрезерные);
-
автоматически менять инструмент, не останавливая процесс.
Преимущество четвёртое: обработка сложных геометрических форм
С помощью оборудования с ЧПУ всегда есть возможность реализовать инновационные конструкторские решения: современные фрезерные станки с ЧПУ могут обрабатывать детали со сложной геометрией, которые критичны для аэродинамики, литья и других высокотехнологичных отраслей.
Преимущество пятое: работа с любыми металлами и сплавами
Возможность программирования на современном оборудовании с ЧПУ позволяет операторам-программистам идеально подобрать режимы резания для любого материала, программируя скорость вращения шпинделя и подачи инструмента.
Как видим, заказывая изготовление деталей с помощью токарных и фрезерных работ ЧПУ, можно получить не просто обработку металла, а действительно качественный и прогнозируемый результат, экономию на исправлениях и, самое главное, надёжную основу для конечного продукта.