Технология сварки TIG получила своё название от аргонодуговой сварки с использованием неистощаемого вольфрамового электрода. Метод TIG характеризуется своей универсальностью, поскольку он позволяет сваривать не только обычную сталь, но также нержавеющую сталь и цветные металлы. В данной статье мы сосредоточимся на вопросе выбора сварочного аппарата для TIG сварки.
Применение
Благодаря своей универсальности, данная технология широко используется в машиностроении и других отраслях промышленности. В настоящее время довольно легко можно приобрести сварочное оборудование для любительских или полупрофессиональных задач.
Аргонодуговая сварка идеально подходит для соединения любых металлических деталей, включая даже очень тонкие. Метод TIG-сварки находит применение в ремонте автомобильных двигателей, восстановлении кузовных элементов, обработке литых дисков, а также сварке деталей из нержавеющей стали и многих других случаях.
Плюсы и минусы аргонодуговой ТИГ-сварки
TIG-сварка обладает рядом значительных преимуществ:
- Качественные и прочные швы.
- Возможность объединять различные типы металлов и восстанавливать изношенные поверхности.
- Отсутствие шлака на сварочном шве.
- Минимальные деформации заготовок, так как нагрев происходит лишь на кромке.
- Высокая тепловая мощность дуги, что способствует повышению эффективности работ.
- Минимальное распыление металла и отсутствие образования металлических брызг.
- Долговечность сварочного шва.
- Простота формирования шва, что делает этот метод популярным среди начинающих сварщиков.
- Возможность сварки очень тонких деталей.
- Применение для сварки деталей из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов.
Тем не менее, у данного метода также есть некоторые недостатки:
- Не рекомендуется сварка при сильном ветре или сквозняке, так как аргоновая подушка может быть нарушена.
- Сложная конструкция оборудования, что увеличивает стоимость и требует дополнительные затраты на аргон.
- При использовании присадочной проволоки обе руки сварщика заняты, что требует синхронной работы.
Сварочные аппараты для TIG-сварки
Для того чтобы правильно выбрать сварочный аппарат TIG, необходимо четко определить его предполагаемое применение. Не имеет смысла приобретать аппарат с максимальным набором функций, так как это лишь увеличит его стоимость и сложность использования. Разумнее всего выбирать аппарат с теми функциями, которые реально будут полезны в вашей работе.
Принцип действия
Как и в других методах электросварки, применяемых в TIG, между металлической деталью и электродом возникает электрическая дуга. В процессе сварки горелка подает аргон, создавая защитный газовый слой, который выталкивает воздух из области плавления металла. Этот газовый слой предохраняет расплавленный металл от взаимодействия с кислородом, обеспечивая тем самым аккуратный и прочный сварочный шов.
Для возгонки дуги не используется касание электрода с металлом, так как это могло бы повредить вольфрамовый электрод. Вместо этого высоковольтный импульс от осциллятора ионизирует воздух, обеспечивая поджиг дуги.
Сам электрод является неподвижной частью горелки, но имеет небольшую степень регулировки. Это связано с тем, что хотя он не изнашивается в процессе аргонодуговой сварки, высокотемпературная дуга постепенно приводит к его изгоранию.
Сварочный шов может быть создан либо путем плавления кромок деталей, либо с использованием присадочной проволоки, которая подается в зону плавления.
Виды аппаратов
Главное отличие между разными аппаратами для сварки TIG связано с характером используемого тока, который может быть:
- переменным (AC) - широко используется для сварки алюминиевых и магниевых сплавов, а также для работы с черными металлами;
- постоянным (DC) - предпочтительный для соединения сталей (включая нержавеющие и легированные) и других цветных металлов, за исключением сплавов алюминия и магния.
В большинстве случаев сварочные аппараты TIG оборудованы как AC, так и DC режимами. Модели различаются по мощности, диаметру электродов, продолжительности непрерывной работы и диапазону силы тока. Они также могут включать в себя различные технологии:
- squarewave - обеспечивает более стабильную дугу, что способствует высокому качеству формирования шва;
- HF - бесконтактный способ поджига дуги, который улучшает начальную стадию сварки;
- Lift-Arc - сила тока постепенно увеличивается до заданной величины после прикосновения электрода к поверхности металла.
Важно выбрать модель с функцией бесконтактного поджига и возможностью заваривания кратеров.
Также существуют универсальные сварочные устройства, которые помимо TIG позволяют работать:
- в ручном режиме MMA с обычными покрытыми электродами;
- в режиме GTA, где присадочная проволока подается автоматически.
Переключение между этими режимами в таких устройствах требует изменения настроек и, возможно, замены дополнительных компонентов.
Советы по выбору аппарата для TIG-сварки
При выборе, следует обращать внимание на основные характеристики:
- напряжение (220 В или 380 В);
- наличие режимов AC и DC (профессионалы обычно предпочитают один режим, тогда как любителям может быть удобно иметь доступ к обоим);
- возможность смены полярности.
Для профессионального использования важно также учесть:
- наличие импульсного режима (необходимого при работе с вязкими сортами нержавеющей стали);
- длительность работы при токе выше 180 А;
- способность к непрерывной работе;
- наличие цифрового дисплея;
- наличие двух- или четырехтактного режима;
- какие дополнительные режимы кроме TIG поддерживаются.
Для того чтобы понять, как выбрать подходящий сварочный аппарат TIG, необходимо четко определить характер будущей работы. Обычно опытные специалисты предпочитают определенный режим работы: переменный ток (AC) или постоянный ток (DC). Режим AC выбирается, когда необходимо сваривать сплавы магния или алюминия. Режим DC используется для соединения сталей, медных сплавов и других цветных металлов. Универсальные сварочные аппараты, обладающие широким спектром возможностей, чаще выбирают ремонтные мастера, которые редко работают с сваркой, но сталкиваются с разнообразными задачами.
Для профессионалов также важны высокая мощность, большой диапазон силы тока и возможность точной настройки параметров. Наличие цифрового дисплея для мониторинга параметров и способность работы без перерыва также влияют на выбор аппарата.