Дробеструйная обработка: нюансы и особенности

Повышения эксплуатационных свойств металла достигают самыми разными способами, в том числе различными видами очистки. Одной из наиболее эффективных методик является дробеструйная обработка металла. Это воздействие на металлическую поверхность мелких частиц разной формы (чаще – сферической), которые выпускаются из дробемета под высоким давлением. Создаваемая при этом кинетическая энергия помогает быстро и качественно провести очищение металлических изделий. Операция широко востребована во всех отраслях, связанных с использованием металлоконструкций (МК): строительной, энергетической, машиностроительной, дорожной. Услугу зачистки предлагают все крупные производства по выпуску МК, где кроме мощного оборудования и доступных цен, исполнители предлагают отличное качество исполнения работ.

Для чего проводят

Главный повреждающий фактор для металла – влияние влаги с последующей коррозией. Самую эффективную защиту обеспечивают различного вида покрытия, долговечность которых зависит от степени очистки металлической поверхности. Пропускание МК через дробемет гарантирует удаление загрязнений любого типа: ржавчина, грязь, нефтепродукты, силикон, клей, химические вещества. Помимо этого, операция помогает достигнуть нужной степени шероховатости или сделать поверхность матовой. При обработке удаляется верхний непрочный слой, оставляя лишь чистый материал, в результате чего прочность детали или изделия повышается.

Как происходит операция

Технология процесса состоит из нескольких последовательных шагов:

  • Компрессор начинает нагнетать воздух в сопло, создается повышенное давление, под действием которого дробь подается на обрабатываемую поверхность.
  • В зависимости от заданных показателей и типа дроби абразив снимает с детали верхний слой вместе с загрязнениями, одновременно оставляя небольшие углубления.
  • Происходит уплотнение кристаллической решетки в месте удара, что повышает прочностные характеристики детали.

В зависимости от требуемых итоговых показателей при работе может использоваться несколько типов дроби: колотая чугунная (для удаления ржавчины и матирования), стальная рубленая (для очищения и упрочения), стальная литая (для проката), алюминиевая (для заготовок из алюминия), керамическая (для авиационной и космической промышленности), стеклянная (для получения идеальной поверхности), пластиковая (для бережного очищения с повышенными требованиями).

Для снятия остаточного напряжения в материалах в конце процесса может проводиться дробеметное упрочнение – «бомбардировка» частицами абразива с созданием мелких углублений, наносимых одинаковыми по интенсивности ударами.

Преимущества технологии

Данную процедуру деталей и конструкций проводят с применением самых различных методик. Сравнивая самые эффективные (пескоструйная и дробеструйная), можно заметить значительный перевес плюсов у последней:

  • Установка способна провести глубокую очистку, даже с удалением хромового или полимерного покрытия.
  • Во время операции снимается усталость металла, тем самым повышая срок службы изделия.
  • Работы проводятся даже в закрытых помещениях, так как выбросов загрязнений почти не наблюдается.
  • Стоимость операции сравнительно невысокая, поскольку затраты снижены благодаря системе рекуперации и многоразовому использованию дроби.

Заказать дробеструйную обработку по доступной цене можно по ссылке https://ironspb.com/uslugi/metalloobrabotka/drobestrujnaya-obrabotka-metalla/. Преимущество обращения на завод – скорость выполнения услуги, высокая квалификация операторов, гарантия качества при выполнении.


Теги:металлыРоссия
Источник:
Раздел: Главная Публикации Дайджест
Ошибка в тексте? Выделите её и нажмите Ctrl+Enter

Еще из раздела Дайджест

  Загрузить больше материалов
наверх