Преимущества метода
Данный вид сварки имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными способами:
- Хорошая производительность;
- Улучшенное качество шва;
- Меньший расход материалов;
- Возможность сварки при любом расположении свариваемых поверхностей;
- Возможность сваривания разнородных материалов.
Виды сварки
Сварка с применением флюсов
Этот вид сварки не получил широкого распространения, потому, что у него есть недостатки.
- Проволока с флюсом стоит недешево.
- Трудно получить шов хорошего качества.
Сварка в газовой среде
В сварочную ванну через сопло, совмещенное с отверстием для подачи проволоки, подается газ, способствующий получению шва с заданными физико-химическими характеристиками. В зависимости от вида свариваемых материалов в зону дуги могут подаваться различные газы или их смеси.
Сварка порошковой проволокой
Порошковая проволока применяется для сварки в газовой среде. Внутрь проволоки помещены вещества, которые при сварке выделяют защитные компоненты и совместно с газами придают шву требуемые свойства. Применяется в тех случаях, когда к качеству швов предъявляются особо жесткие требования: при монтаже магистральных трубопроводов, при изготовлении корпусов судов и летательных аппаратов.
Принцип работы и устройство оборудования
Процесс сварки происходит при автоматизированной подаче сварочной проволоки, что избавляет от необходимости постоянно заменять сгоревшие электроды.
Питающие напряжения для аппаратуры может быть однофазным – 220 В или трехфазным – 380 В. Трехфазным напряжением запитывается промышленное оборудование. В практическом применении удобны однофазные аппараты, так как для них нет необходимости прокладывать сеть с напряжением 380 В.
Аппарат для полуавтоматической сварки (смотрите на сайте) содержит в себе следующие узлы:
- Источник питания;
- Привод для подачи проволоки;
- Горелку;
- Кабель с зажимами;
- Баллон с газовой смесью;
- Редуктор для снижения давления газа;
- Блок управления.
Блоки питания подразделяются на следующие типы:
- Трансформаторные. При достаточной мощности имеют существенные недостатки: большие габариты и массу, небольшие пределы регулировки выходного тока.
- Инверторные. Компактные, легкие устройства. Обладают широким диапазоном регулировки тока, что позволяет сваривать металлы различной толщины.
Привод для транспортировки проволоки состоит из двигателя и редуктора. Для продвижения проволоки по рукаву служит ролик, насаженный на вал редуктора. Второй ролик служит для прижима и направления проволоки.
Горелка – устройство, совмещающее в себе сопло для подачи газовой смеси, узел для вывода проволоки и рукоятку с клавишей. При нажатии на клавишу привод включается и начинается процесс сварки.
Блок управления регулирует скорость движения проволоки, силу тока, включает и выключает привод.