Зубчатые колеса являются необходимыми деталями в любом промышленном узле или агрегате, в коробке передач или редукторе. Одной и единственной важной функцией является вращение и передача движения между двумя шестернями или валом-шестерней. На сегодня при изготовлении и использовании в работе зубчатых колес предъявляются повышенные требования. Изготовление зубчатых колес и использование различается по применению и соответственно по технологии производства. Отличия есть в эффективности и экономической целесообразности.
Преимущества зубчатых колес
Основные требования к зубчатым колесам, в независимости от того где они работают в редукторе или в коробке передач, предъявляются следующим образом. Они должны:
- уменьшать затраты;
- сокращение повышенных шумов при работе;
- сокращению общего веса и размеров конструкции узла или агрегата;
- добавление надежности механизму;
- увеличению мощности крутящего момента;
- повышению коэффициента полезной деятельности;
- увеличение эксплуатационного срока.
Исходя из вышеперечисленного стоит отметить важные критерии при изготовлении зубчатых колес на заказ:
- Высокая точность
- Долголетие работы
- Надежность
- Низкая цена
Некоторые из параметров возможно достичь в результате небольших улучшений конструкции зубчатых колес. В остальном – при помощи наиболее тщательном и точном изготовлении деталей. Все операции при изготовлении деталей должны соответствовать требованиям и характеристикам заданным заказчиком и изложенных на чертеже или эскизе.
Развитие металлообработки
За небольшой период времени производство зубчатых колес существенно поменяло технологический процесс. С помощью улучшения в несколько раз возросла производительность зубофрезеровки и обработки зубьев, начали меняться параметры, которые отвечают современным требованиям. Модернизация процесса производства добавило преимуществ:
- существенно минимизировался брак деталей:
- увеличился объем выпускаемой продукции;
- уменьшились затраты при производстве зубчатых колес.
Основные способы обработки зубчатых колес
Хочется отметить два способа обработки колес:
- Профильная фрезеровка. При нарезке зубьев используются дисковые, модульные фрезы. Отличаются впадиной середины зуба.
- Обкатная фрезеровка. В изготовлении применяется червячные инструменты, долбяк, резцы зубострогальные. Данный способ наиболее точен и быстр.
На рынке металлообработке предприятия чаще используют фрезерные инструменты, а это: цельные, быстрорежущие фрезы. В новых технологических станках используют фрезы со сменными пластинами из твердосплава.