Sandvik активизирует разработку автономной горнодобывающей техники, запустив в Тампере технологическую программу стоимостью € 80 млн. Инициатива сосредоточена на передовых системах, основанных на анализе данных, искусственном интеллекте и электрификации, и основана на уникальном подземном испытательном руднике компании под районом Мюллипуро, который используется с 1970-х годов.
Внутри объекта, расположенного на глубине 35 метров под землей, Sandvik тестирует один из своих самых передовых прототипов: автономный буровой робот, известный как Amelia. Машина самостоятельно перемещается по узким туннельным коридорам и выполняет буровые задачи без оператора в кабине.
Анри Лииканен, руководитель отдела автоматизации, описывает возможности системы в интервью финскому новостному изданию Yle.– «Это полностью автономно. Когда человек управляет машиной, это похоже на разговор с коллегой о том, что мы собираемся делать », - говорит он. После первоначального взаимодействия машина выполняет свою миссию и при необходимости отчитывается.
Машины этого типа уже эксплуатируются на нескольких международных шахтах, включая крупный подземный рудник железной руды в Кируне на севере Швеции, где дистанционное управление стало стандартной практикой. Один оператор может контролировать несколько машин, уменьшая подземное воздействие на рабочих и снижая эксплуатационные риски.
Расширенная автономия, но неравномерное развитие
Новая программа исследований и разработок Sandvik направлена на исследователь из Университета Улеаборга, который следит за технологией добычи полезных ископаемых в течение 25 лет, утверждает, что инновации были быстрыми в некоторых областях и неожиданно медленными в других.– «С одной стороны, развитие было быстрым, но, оглядываясь назад, оно также было относительно медленным. Это происходило в изолированных сегментах »,- говорит он Yle.
Салми указывает, что автономная машина может работать рядом с другим процессом, который все еще полностью ручной – признак фрагментированных технологических платформ.– «Не всегда удавалось создать унифицированные платформы для этих технологических скачков. Он фрагментирован »,- говорит он.
Он также утверждает, что отрасль могла бы лучше использовать огромные объемы данных, генерируемых современными горнодобывающими операциями, улучшая как взаимодействие человека с машиной, так и координацию между машинами.
Уникальная тестовая среда дает Тампере преимущество
Одной из причин, по которой Sandvik продолжает расширяться в Тампере, является подземный испытательный рудник, который простирается на шесть километров под Миллипуро. Первоначально открытый Tamrock в начале 1970-х годов, сайт позволяет быстро создавать прототипы и проводить испытания в реальных условиях в контролируемых условиях.
«Уникально, что кто-то может разработать машину в офисе, а затем спуститься вниз по лестнице, чтобы посмотреть, как она на самом деле работает», - говорит Илкка Лахдельма, директор испытательного рудника Yle.
Sandvik также приобрела бывшую открытую шахту в Парккуу в Юлоярви, где проводятся наземные испытания автономных в рабочих, которые разбираются в горных технологиях , - говорит Матс Эрикссон, глава горнодобывающего подразделения Sandvik в Финляндии.
Усиление конкуренции в автоматизации горных работ
Sandvik сталкивается с растущей конкуренцией. Финские компании Metso и Normet также ускоряют свои инвестиции в интеллектуальное и электрифицированное горнодобывающее оборудование, поскольку отрасль сталкивается с давлением, направленным на повышение безопасности и производительности. Многие шахты уже автоматизировали высокорисковые задачи, но отраслевые эксперты подчеркивают, что тестирование в реальных условиях остается решающим – область, где Таммерфорс имеет явное преимущество.
Автоматизация также становится все более важной, поскольку шахты углубляются, а энергоемкие операции требуют более стабильных и предсказуемых производственных циклов. Эти промышленные условия резко контрастируют с более широким сектором электроэнергетики, где сильная зависимость от прерывистого ветра и солнца часто создает волатильность, а не надежность – проблема, которую горнодобывающая промышленность не может позволить себе под землей. Sandvi k's test facility in Tampere, where autonomous drilling equipment is tested in the underground mine below the city.
Source: Yle.